Fordele ved kompositgeomembraner i forhold til konventionelle glatte geomembraner
1. Sammensat struktur forbedrer den samlede styrke
Sammensatte geomembraner er udstyret med anti-nedsivningsbeskyttende geotekstiler (beskyttende geotekstiler) på begge sider af membranen, der danner en "to-tekstil, en-membran" eller "en-tekstil, en-membran" kompositstruktur.
Denne struktur forbedrer materialets trækstyrke og rivstyrke markant, hvilket gør det mere pålideligt i projekter med stor spændvidde og tung belastning.
2. Overlegen ydeevne mod nedsivning
Membrantykkelsen kan nå op på 0,2 mm til 0,8 mm, og kombineret med de fine porer i det beskyttende geotekstil danner den en flerlags vandbarriere.
I miljøer med højt osmotisk tryk, såsom dæmninger, affaldsopbevaringsanlæg og underjordiske projekter, er permeabilitetskoefficienten for kompositgeomembraner meget lavere end for konventionelle glatte membraner, hvilket muliggør længere perioder med lækagefri drift.
3. Betydeligt forbedret modstandsdygtighed over for kemisk korrosion
Den sammensatte struktur blokerer effektivt direkte korrosion fra kemiske medier såsom syrer, alkalier, salte og organiske opløsningsmidler. Materialet i det beskyttende geotekstil (100g/m² til 800g/m²) er blevet specialbehandlet for at sikre fremragende kemisk kompatibilitet og langsom kemisk ældning.
4. Forbedret ældningsmodstand og holdbarhed
Den sammensatte geomembran anvender en egenproduceret beskyttende geotekstil, der opfylder nationale standarder og er UV-bestandig, temperaturbestandig og ældningsbestandig.
Ved langvarig eksponering for elementerne (såsom regn, sollys og temperaturudsving) er ydelsesnedbrydningshastigheden for kompositmembranen meget langsommere end for en enkeltlags glat membran, hvilket resulterer i en levetid på årtier.
Hvordan evalueres den sammensatte geomembrans anti-nedsivning, kemisk korrosionsbestandighed og ældningsbestandighed?
Evaluering af anti-nedsivning, kemisk korrosion og ældningsbestandighed af komposit geomembran
1. Evaluering af ydeevne mod nedsivning
Permeabilitetskoefficienttest: Under laboratorieforhold måles membranens permeabilitetskoefficient (enheder: m³·m⁻²·d⁻¹·Pa⁻¹) ved hjælp af et standardpermeameter. En lavere værdi indikerer bedre anti-nedsivningsydelse. Lækageovervågning på stedet: Lækageovervågningsbrønde eller osmometre anvendes i faktiske projekter for at registrere lækage- og trykændringer i realtid for at verificere kompositmembranens langsigtede anti-nedsivningsydelse.
2. Evaluering af kemisk korrosionsbestandighed
Kemisk kompatibilitetstest: Kompositmembranprøver nedsænkes i almindelige ætsende medier (såsom svovlsyre-, saltsyre- og natriumchloridopløsninger) for at observere og måle ændringer i mekanisk styrke, forlængelse og permeabilitet.
Nedsænkningsældningstest: Langtids nedsænkning under høje temperatur- og højtryksforhold evaluerer membranens holdbarhed i ekstreme kemiske miljøer for at sikre, at den ikke svigter på grund af kemisk korrosion i faktiske projekter.
3. Evaluering af ældningsmodstand
Accelereret ældningstest: Ved hjælp af udstyr såsom UV-lamper og termiske cykler udsættes kompositmembranen for let ældning, varmeældning og fryse-tø-cyklusser for at måle ændringer i trækstyrke, rivestyrke og permeabilitet før og efter ældning.
Overvågning af ældning på stedet: Der indsamles regelmæssigt prøver fra operationelle projekter til gentestning af mekaniske og permeabilitetsegenskaber for at verificere den praktiske anvendelighed af resultater med accelereret ældning i laboratoriet.
