De vigtigste tekniske parametre for udstyret
Produktnavn | Specifikation | Mængde |
180 Mainframe | 315 hærdet gear reduktionsgear Jiangsu Changzhou, 175 * 3,8m skrue film speciel, 350 dobbelt-net elektrisk støbehoved, lodret elektriske kabinet en Chint elektriske apparater, Huibang temperaturkontrol bord, 90kw motor, 90KW frekvenskonvertering, udseendet af hele boksen | En |
Komprimerende beholder | 720 type, PP film materiale, 55kw motorstyring. | Et sæt |
Transportbåndsføder | 5 meter, filmspecial | Et sæt |
180 Undermaskine | 200 hærdet gearreduktion, 175 skruer, 350 typer enkelt netmotorhoved. 30kw motor, 30kw frekvensomdannelseshastighedskontrol. | Et sæt |
Kølevandsbeholder | 4 meter rustfri stål kølevandsbeholder | Et sæt |
Blæser stativ | Højtryksventilator blæser, 2,5 meter rustfrit stål | En |
Pelletizer | Gantry 600 type, legeret kogeplade, frekvensomformer hastighedskontrol. | En |
Beholder i rustfrit stål | Højtryksventilator, lagertank i rustfrit stål | One |
Anvendelsesområder for granulator
Granulator bruges i vid udstrækning til produktion af biomasseenergi, fødevarer, medicin, kemisk industri, landbrug og andre områder. Det følgende er en introduktion til anvendelsen af granulatorer på forskellige områder:
1. biomasse energiproduktion felt: fremstilling af biomasse pellet brændstof, som en slags ren og vedvarende energi, meget udbredt i boligopvarmning og industriel produktion.
2. Fødevareproduktion område: fremstilling af hirse, majsstivelse, cookies og andre fødevarer råvarer for at forbedre smag og kvalitet.
3. Farmaceutisk produktionsfelt: fremstilling af lægemiddelpellets, hvilket gør lægemiddelabsorption hurtigere og mere effektiv, især for orale lægemidler.
4. Kemisk produktionsfelt: Fremstilling af granulære kemiske råmaterialer, såsom plast, gummi og andre materialer.
5. Landbrugsproduktion: lav foderpartikler, forbedre effektiviteten af dyrehold og reducere ressourcespildet.
Arbejdsprincippet for granulator
Granulatorens arbejdsprincip er hovedsageligt forskellige råmaterialer til ekstrudering, skæring, slibning og andre operationer, så den danner forskellige størrelser og former af partikler. Specifikt inkluderer dens arbejdsgang følgende trin:
1. Forberedelse (fodring): Råvarerne føres ind i maskinen, normalt ved hjælp af en vibrerende fodringsanordning.
2. presning (komprimering): ekstrudering af materialet til granulært materiale, normalt gennem to roterende valser.
3. udskæring: De lange strimler af materiale skæres i forskellige længder ved hjælp af en skæremekanisme.
4. slibning (slibning): slibning, nivellering og anden behandling af partikler for at opnå den ønskede form og størrelse.
For det fjerde, klassificeringen af granulator
Granulatorer kan klassificeres efter forskellige arbejdsprincipper og anvendelser. Følgende er flere almindelige klassifikationer af granulatorer:
1. Tryk på indtastning:
(1) granulator af rulletype: ekstrudering med to roterende valser.
(2) Pelleteringsmaskine af pladetype: ekstrudering og skæring gennem to roterende ruller og et sæt plader.
2. Ansøgningsfelter:
(1) Farmaceutisk granulator: specielt brugt til granulering på det farmaceutiske område.
(2)Pelleteringsmaskine til fødevarer: specielt brugt til pelletering i fødevareindustrien.
(3)Granulator til biomasseenergi: specialiseret i produktion af biomassepelletbrændstof.
(4) Granulator til den kemiske industri: specialiseret i produktion af granulerede kemiske råmaterialer.
En granulator er en meget praktisk maskine og udstyr, dens rolle kan ikke kun forbedre udnyttelsesgraden af materialer, men også forbedre dens fluiditet, reducere mængden, øge stabiliteten og så videre. Samtidig har granulatoren også en bred vifte af anvendelser i flere industrisektorer, herunder fødevarer, medicin, kemikalier, landbrug og så videre. Denne artikel om rollen som granulator, anvendelse og klassificering for at lave en detaljeret analyse, håber at give læserne nyttig reference og vejledning.