Granulator , også kendt som en granulator, er et vigtigt stykke udstyr, der er meget udbredt i mange industrier. En af dens hovedfunktioner er at omdanne pulveriserede eller fine granulerede råmaterialer til ensartede granulat. Denne proces forbedrer ikke kun materialets fysiske egenskaber, men forbedrer også materialets flydeevne betydeligt. God flydeevne er afgørende for at forbedre produktionseffektiviteten, sikre produktkvalitet og reducere spild i produktionsprocessen.
1. Reducer materialets vedhæftning
Pulverformede materialer har en tendens til at have et stort overfladeareal og har tendens til at klæbe til hinanden under transport og forarbejdning, hvilket resulterer i dårlig flydeevne. Granulator reducerer effektivt kontaktområdet mellem partikler og reducerer vedhæftning ved at omdanne pulveriserede materialer til større og ensartede partikler. Granulære materialer er mindre tilbøjelige til at danne blokeringer, når de flyder i rør og udstyr, og derved forbedre driftseffektiviteten af produktionslinjen.
2. Forbedre partikelkonsistensen
Under granuleringsprocessen kan granulatoren jævnt fordele og forme det pulveriserede materiale til partikler af ensartet størrelse. Konsistensen af partiklerne har en væsentlig indflydelse på flydeevnen. Partikler af ensartet størrelse kan opretholde stabil flydeevne under transport og forarbejdning og undgå stratificeringsfænomenet forårsaget af partikler af forskellig størrelse under flowprocessen.
3. Forbedre partikelformen
Partiklernes form har også stor indflydelse på deres flydeevne. Runde eller næsten runde partikler har bedre fluiditet end uregelmæssige partikler. Granulator kan danne pulvermaterialer til almindelige partikler gennem kompression, ekstrudering, rotation og andre processer under granuleringsprocessen. Disse regelmæssige partikler kan flyde mere jævnt under transport og forarbejdning, hvilket reducerer friktion og modstand, og derved forbedrer den samlede flydighed.
4. Reducer fugt og statisk elektricitet
Pulvermaterialer er normalt nemme at absorbere fugt og klumper sig i miljøer med høj luftfugtighed, hvilket påvirker flydendeheden. Granulator kan reducere fugtigheden af partiklerne ved at tilsætte en passende mængde klæbemiddel eller smøremiddel under granuleringsprocessen og sikre, at partiklerne når det ideelle fugtindhold gennem tørringsprocessen. Samtidig er granulære materialer mindre tilbøjelige til statisk elektricitetsophobning end pulvermaterialer, hvilket reducerer problemet med materialeadhæsion og reduceret fluiditet forårsaget af statisk elektricitet.
5. Forbedre partikelstyrken
Pulvermaterialer er tilbøjelige til at gå i stykker og danne støv under transport og håndtering, hvilket resulterer i nedsat flydeevne. Granulator forbedrer partiklernes mekaniske styrke gennem granuleringsprocessen, hvilket gør dem mindre tilbøjelige til at gå i stykker under håndtering og transport. Dette reducerer ikke kun dannelsen af støv, men sikrer også, at partiklerne bevarer integriteten under flowprocessen, hvilket forbedrer den samlede flydeevne.
6. Nem at opbevare og transportere
Granulære materialer er lettere at opbevare og transportere end pulvermaterialer. Pulvermaterialer har en tendens til at klumpe sig under opbevaring, hvilket påvirker deres flydeevne. Granulære materialer kan på den anden side opretholde en god flydeevne, hvilket gør det nemt at tage ud af lagerbeholderen og transportere til produktionslinjen.
