1. Matching af råvareegenskaber
Materialetype: Pulver, granulat , fibre eller væskeimprægnering osv. Forskellige materialer har forskellige krav til fluidisering, opvarmning eller sprøjtningsmetoder.
Varmefølsomhed: For varmefølsomme råmaterialer (såsom biologiske midler) bør lavtemperaturfluidisering eller justerbar luftstrøm vælges for at forhindre termisk nedbrydning.
Vedhæftning og flydeevne: Meget tyktflydende pulvere bør vælges ved hjælp af fluidiserede lejer med justerbar luftstrøm eller pillemøller med anti-klæbningsanordninger.
Med henvisning til udvælgelsesanbefalingerne for pelletmøller med fluidiseret leje er materialeegenskaber den primære overvejelse.
2. Produktionskapacitetskrav
Daglig/time-output: Bestem den maksimalt nødvendige produktionskapacitet (kg/h) baseret på produktionsplanen.
Kontinuerlig driftstid: Udstyr, der fungerer i længere perioder, kræver fremragende varmeafledning og et pålideligt lejedesign.
3. Partikelstørrelse og fordeling
Målpartikelstørrelse: Bestem medianpartikelstørrelsen (D50) og partikelstørrelsesfordelingsområdet baseret på slutproduktets brugskrav.
Justeringsmetode: Overvej, om udskiftelige skærme, justerbare fræsere eller sprøjtevinkler er nødvendige for fleksibel partikelstørrelsesjustering.
4. Strøm- og energiforbrug
Motorkraft: Direkte relateret til produktionskapacitet, materialeviskositet og forarbejdningsmetode. Overdreven strøm spilder energi, mens utilstrækkelig strøm påvirker output og
partikelstørrelse ensartethed.
Energieffektivitetsindeks: Fokus på den elektriske energi, der forbruges pr. kilogram output (kWh/kg). Valg af en model med lavt energiforbrug hjælper med at reducere driftsomkostningerne.
5. Fodrings- og transportsystem
Fodringsmetode: Skruefremføring, vibrerende fremføring eller pneumatisk transport. Skal matches til råvarens flowegenskaber.
Transportvej: Kræv et matchende køletransportbånd, skruetransportør eller pneumatisk transportsystem for at sikre hurtig afkøling af partiklerne efter formning og deres transport til efterbehandlingsenheden.
6. Temperatur, luftfugtighed og miljøkontrol
Opvarmnings-/afkølingsmetode: Elektrisk opvarmning, dampopvarmning eller vandkøling. Dette er især kritisk for varmefølsomme eller tørrende materialer.
Driftstemperaturområde: Udstyrets øvre temperaturgrænse skal overstige den maksimale procestemperatur, og det skal have ensartet temperaturkontrol.
7. Automatisering og kontrolsystem
PLC og berøringsskærm: Muliggør overvågning i realtid, parameterindstilling og alarmforbindelse.
Sensorkonfiguration: Inkluderer online sensorer til temperatur, tryk, flowhastighed og partikelstørrelsesdetektion, hvilket forbedrer produktkonsistensen og reducerer manuel indgriben.
8. Efterbehandlingskompatibilitet
Screening/Kortering: Uanset om udstyret med en vibrerende skærm eller luftklassificering til automatisk adskillelse af kvalificerede partikler.
Emballering/opbevaring: Pillemøllens udledningsmetode bør være kompatibel med efterfølgende emballage eller silosystemer for at undgå sekundære blokeringer.
9. Leverandørkvalifikationer og service
Kvalitetssystem: Certificeret af ISO9001:2000 internationalt kvalitetsstyringssystem, der sikrer, at udstyr opfylder internationale kvalitetsstandarder.
Teknisk styrke: Virksomheden ejer en 50.000 kvadratmeter stor fabrik med fokus på forskning og udvikling af geosyntetisk udstyr. Den har uafhængigt udviklet enakset og
biaksiale strækanordninger og kompositmembranudstyr og kan levere skræddersyede pillemølleløsninger.
Eftersalgssupport: Vi leverer idriftsættelse, træning, levering af reservedele og teknisk opgradering på stedet for at sikre langsigtet stabil drift af udstyret.
